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面对煤巷掘进领域亟待解决的减人提效强安这一重大科技问题，太原研究院长期致力于快速掘进技术与装备的探索，研发生产的“掘支运一体化快速掘进系统”彻底打破了国际煤机巨头在高端掘进装备领域的垄断，以煤矿智能化助推“新基建”的快速发展。系统创新集成高可靠性、高安全性的掘进工作面多机协同控制系统和多模式远程集中控制平台，首次实现掘进工作面设备群高度协同作业和集中远程可视监控，以科技创新领跑“智慧矿山”建设。
掘支运一体化快速掘进系统开创了掘支运“三位一体”快速掘进新模式，攻克了掘支平行、全宽截割、自动支护、柔性运输、协同控制、智能安防等核心技术，实现了各设备自动测距跟进、连续运输、煤流均衡、协同运动控制等功能，创新研制首台交流变频电牵引掘锚一体机、模块化智能锚杆转载机、柔性连续运输系统，减少设备操作人员，增加设备运行效率，提升设备安全智能化水平，实现协同控制系统自调试性、自组织性和自稳定性。
中国煤科太原研究院在实践中不断积累经验，同步进行系列化开发，形成适应简单到中等复杂围岩条件的掘支运一体化快速掘进装备，获得授权发明专利20项，形成各类标准12项，总体技术达到国际先进水平，部分成果达到领先水平，多次创下巷道掘进世界纪录。成果在神东、陕煤、国电等集团下属20多个煤矿成功应用，掘进效率提高2～3倍以上。在稳定顶板条件下的神东煤炭集团大柳塔煤矿曾创下月进尺3088m的世界纪录，在中等复杂顶板条件的神木汇森煤业凉水井矿业公司也创造出月进尺1506m的建矿纪录……掘支运一体化快速掘进系统的成功应用解决了煤矿开采的“卡脖子”环节，有效缓解了采掘失衡问题，为智慧矿山的建设提供了强有力的支撑。
“掘支运一体化快速掘进关键技术与装备”曾获2019年度中国煤炭工业协会科学技术奖唯一特等奖。该成果大幅提高煤巷掘进机械化、智能化水平，减少掘进队伍，助力煤炭企业的减人增效、安全生产，提升掘进行业的整体技术水平，有助于提升我国煤机研发和试验技术的国际影响力，实现“中国制造”向“中国创造”的跨越。
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